obudowy

Projektujemy i wykonujemy obudowy do maszyn, urządzeń i demonstratorów w dowolnym kształcie i rozmiarze. Tego typu elementy mogą pełnić funkcję prototypu, modelu pokazowego albo krótkiej serii ekspozycyjnej, zachowując wygląd zbliżony do produktu końcowego bez konieczności uruchamiania docelowej technologii produkcji.

Zastosowanie

Takie obudowy sprawdzają się wszędzie tam, gdzie liczy się czas, elastyczność i dobry efekt wizualny. Mogą być wykorzystywane jako demonstratory na targi, elementy ekskluzywnych prezentacji, prototypy do oceny wzornictwa albo obudowy robocze do testowania kolejnych wersji urządzenia.

Symulacja technologii docelowej

Druk 3D pozwala przygotować formę, która wizualnie i użytkowo może przypominać element wykonany docelowo we wtrysku, termoformowaniu, frezowaniu, wytłaczaniu, odlewaniu z żywicy albo w technologiach kompozytowych. Dzięki temu można bardzo wcześnie sprawdzić odbiór produktu i jego geometrię bez kosztów związanych z przygotowaniem narzędzi produkcyjnych.

Szybkość i iteracja

Jedną z największych zalet tego podejścia jest tempo realizacji. Przy prototypowaniu można szybko wprowadzać poprawki i testować kolejne iteracje projektu, za ułamek kosztów uruchomienia finalnej produkcji. Ma to szczególne znaczenie wtedy, gdy termin jest krótki albo projekt jest jeszcze na etapie intensywnych zmian.

Powtarzalność i precyzja

W porównaniu z ręcznymi technikami warsztatowymi druk 3D daje dużo większą powtarzalność i lepszą kontrolę nad geometrią elementu. To ważna przewaga np. nad wykonywaniem obudów kompozytowych na ręcznie przygotowanych foremnikach albo budowaniem form ze styropianu i późniejszym laminowaniem, gdzie efekt końcowy w większym stopniu zależy od pracy ręcznej i trudniej go powtórzyć.

Wykończenie powierzchni

Obudowy drukowane mogą być wykończone w bardzo różny sposób, zależnie od przeznaczenia projektu. Powierzchnia może imitować surowy metal, gładkie lub strukturalne farby proszkowe, włókno węglowe, tworzywa techniczne albo inne materiały wymagane przez charakter urządzenia. Dzięki temu gotowy obiekt może wyglądać jak produkt finalny, mimo że powstał jako szybki prototyp lub seria pokazowa.

Charakter oferty

To rozwiązanie jest szczególnie przydatne dla firm, które chcą szybko pokazać działający lub wyglądający wiarygodnie produkt, zanim powstaną formy, narzędzia i cała infrastruktura finalnej produkcji. W praktyce oznacza to krótszy czas wejścia z prototypem na prezentację, większą swobodę zmian projektowych i lepszą kontrolę nad jakością wykonania już na bardzo wczesnym etapie rozwoju urządzenia.